Режим прокатывания кремнистой стали (полоса толщиной 2,5 мм, шириной 600 мм) таков: первый пропуск — обжатие в первой клети 48 40%, во второй — 33 — f — 30% и в третьей — 19 — г — 3%; второй пропуск — обжатие впервой клети 23,5 — г — 29,5%, во второй — 11ч — 15% и в третьей — 6 ч — 10%. Суммарное обжатие между термической обработкой для сталей обычно принимается равным 40 — т-50%. Прокатывание ленты толщиной более 0,5 мм при ширине 400 мм с суммарным обжатием 40-50% производится за 5 н — 6 пропусков. Так, на одном из заводов на четырехвалковом стане холодного прокатывания (диаметр рабочих валков 275 мм и опорных валков 700 мм, мощность двигателя 88 кет) принят следующий режим прокатывания рулонов шириной 400 мм из нержавеющей стали марок 1Х18Н9, 2Х18Н9 и 1Х18Н9Т: при исходной толщине 1,20 мм и конечной толщине 0,78 мм (суммарное обжатие 35%) число обжатий 4 — т — 5, а при исходной толщине 0,45 мм и конечной толщине 0,28 мм (суммарное обжатие 37,5%) — 5 — г — 7. Никельалюминиевая сталь из подката толщиной 2,5 мм может быть прокатана на ленту толщиной 1,5 мм без промежуточной термической обработки (суммарное обжатие 40 %) и на ленту толщиной 0,5 мм с двумя промежуточными термообработками по схеме: 2,5 — 2,25 — 2,05 — 1,89 — 1,70 — 1,65 — 1,57 — 1,53- 1,50 мм. Экспериментальное испытание холодного прокатывания сплавов на основе титана марок ВТ1Д и ВТ5Д на стане 300 со скоростью 0,4 мсек показало следующее: 1) в процессе прокатывания нагрев образцов достигает 70°; 2) с увеличением степени деформации до 60% при прокатывании сплава ВТ1Д предел прочности повышается с 80 до 97 кгмм2, удлинение падает с 15 до 5%, угол загиба уменьшается с 80 до 21°; 3) с увеличением степени деформации до 35% при прокатывании сплава ВТ5Д предел прочности повышается с 83 до 106 кгмм2, удлинение падает с 14 до 6%, угол загиба уменьшается с 33 до 4°; 4) рекомендуемая степень деформации при прокатывании сплавов ВТ1Д — 40 — f — 50%, ВТ5Д -20 25%; 5) холодное прокатывание целесообразно вести с подогревом листов и валков до 200 ч — 250°, так как в этом случае предел прочности несколько снижается, а удлинение возрастает в 1,5 раза.