Раскатывание отверстий роликами не получило широкого применения. Это можно объяснить главным образом необходимостью приложения к роликам больших усилий, так как даже в случае применения роликов относительно небольших размеров площадь их контакта с поверхностью обрабатываемого отверстия столь велика, что удельные давления и соответственно обжатия получаются незначительные.

В результате исключалась возможность раскатывания отверстий в маложестких деталях, в частности во втулках, кольцах и трубах с малой толщиной стенок. Кроме того, роликовые раскатки, в большинстве случаев выполняемые с большим числом роликов, получаются громоздкими, вследствие чего этот метод может быть применен лишь для обработки отверстий большого диаметра (начиная с 200 ч — 300 мм). Примером конструктивного оформления и применения многороликовых раскаток может служить раскатка Ново-Краматорского завода, предназначенная для обработки отверстий диаметром от 370 до 500 мм. Раскатывание отверстия большого диаметра многороликовой раскаткой на токарном станке.

Более совершенным способом отделки и упрочнения поверхностей отверстий является раскатывание их пружинящими шариками. Такие достоинства этого способа, как возможность улучшения микрогеометрии предварительно расточенного или шлифованного отверстия на два-три класса и достижения 10-4-11-го класса чистоты поверхности, а также значительного упрочнения при давлениях, неопасных в отношении искажения формы отверстия и деформации всей заготовки, возможность обработки отверстий малого диаметра (начиная с 20 мм), — способствуют все более широкому его применению в различных отраслях промышленности.