Кроме того, способ прокатывания тонких лент между цилиндрическими валками вследствие необходимости осуществления большого пропусков и промежуточных отжигов ленты малопроизводителен и сопряжен с быстрым износом даже твердосплавных валков. Более совершенным и высокопроизводительным является способ прокатывания тонких лент между шариками.

В шариковом прокатном стане цилиндрические валки заменены шариками (используются шарики от шарикоподшипников). Кинематическая схема такого шарикового стана.

С целью ограничения величины давления сферический выполнен регулируемым по высоте. Устройство для направления прокатываемой проволоки строго шариков выполнено в виде суппортной каретки и с большой точностью регулировать положение проволоки относительно шариков в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Проромывка ленты от смазки и пыли осуществляется в процессе С целью облегчения дальнейшей навивки ленты в пружины специальных полуавтоматах предусмотрено прокатывание лент определенной длины.

Технико-экономические характеристики описанных шариковых прокатных станов таковы: 1) минимальный диаметр прокатываемой проволоки 20мк, максимальный — 500 мк; 2) достигаемые обжатия, например, проволоки БРОЦ4-3 за один пропуск — пятикратные; 3) точность прокатываемой ленты по толщине 0,2 ч — 1,0 мк на длине 200 ч — 300 м (точность рассчитана по моменту навиваемых из ленты пружин); 4) скорость прокатывания 5 ч 8 ммин; 5) стойкость комплекта шариков при прокатывании бронзовой проволоки с пятикратным обжатием за один пропуск — 20 ч — 25 час; 6) повышение прочности на разрыв ленты, прокатанной между шариками, по сравнению с прокатанной между цилиндрическими валками, на 25 ч — 30%.