Данные о производительности и экономичности приводятся при рассмотрении каждого из методов обработки давлением в соответствующих разделах книги. Приводимые в таблице показатели точности и качества поверхности не должны рассматриваться как предельные ни для одного из рассматриваемых процессов.

По мере изучения и совершенствования точностные и другие возможности будут расширяться, как это имело место и до сих пор. Методы холодной бесштамповой обработки давлением, которые апробированы промышленной практикой и нашли широкое применение, а также некоторые новые перспективные процессы. Методы бесштамповой холодной обработки металлов давлением, применяемые с целью формообразования, весьма разнообразны и служат как для получения полуфабрикатов в виде листов, лент и различных профилей, так и для окончательной обработки деталей, предварительно обработанных на металлорежущих станках: валов, труб, резьбовых и зубчатых деталей и т. п. При обработке давлением требуемая форма и размеры заготовки достигаются не путем снятия излишка металла, а лишь за счет перераспределения объема металла заготовки.

Если при черновой и получистовой обработке резанием точность не превышает 4-4-3, а достигаемая чистота поверхности — 4 — г-4- 5-го классов, то при обработке давлением формообразование сочетается с получением 3 — f — 2-го классов точности и 8 -4- 10-го классов чистоты. Эта особенность позволяет считать формообразующие процессы холодной обработки металлов давлением весьма перспективными, так как их применение успешно решает одну из основных задач стоящих перед современной технологией — задачу предельного сокращения пути от заготовки к готовой детали.