Применяемые для выдавливания ролики являются универсальным инструментом и по профилю выполняются трех типов, в зависимости от вида заготовки и формы выдавливаемой детали. Тип а предназначен для обработки конусных деталей из плоской листовой заготовки, тип б — для обработки деталей из кольцевых заготовок и тип в — для обработки цилиндрических деталей. Ролики изготовляются из инструментальной стали марки Х12М и закаливаются до твердости RC = 59 ч — 61; ролики для выполнения особо тяжелых работ изготовляются из быстрорежущей стали.

Рабочие поверхности роликов шлифуются и тщательно полируются. Специальным инструментом, предназначенным только для данной операции, является оправка, изготовляемая из инструментальной стали и закаливаемая до твердости RC = 58 ч — 60. При работе с относительно небольшими давлениями, в частности при выдавливании алюминиевых деталей из тонколистовых заготовок, применяется лишь смазывание поверхностей контакта роликов и заготовки, уменьшающее трение между ними.

При тяжелых же работах, связанных с большими утонениями стенок заготовки, когда давление достигает огромных значений (до 28 000 кгсм2), нагрев заготовки и роликов столь значителен, что помимо смазки приходится применять и охлаждение.

Смазочная среда должна быть достаточно вязкой во избежание смывания ее охлаждающей жидкостью.

Хорошие результаты дает смазка роликов и заготовки коллоидной цинковой суспензией или настоем дисульфата молибдена.