На Московском заводе малолитражных автомобилей успешно работает машина для выдавливания обкаткой роликами заготовок автомобильных деталей-валов и др. На станке ЛТ-5 Лубненского станкостроительного завода из алюминиевого листа производится выдавливание цилиндрического стакана диаметром 100 мм и длиной 180 мм, с последующим раскатыванием горловины до диаметра 26 мм. Средняя скорость выдавливания 800 ммин. В Ленинграде разработан новый совершенный токарно-давильный станок ЗР53, предназначенный для изготовления пустотелых изделий типа обтекателей, сопел, колпаков, рефлекторов, сепараторных тарелок и других деталей, изготовляемых из алюминиевых, медных и стальных листов и труб. На станке могут быть обработаны изделия длиной от 20 до 600 мм, диаметром от 20 до 400 мм. Гидравлический привод перемещения продольного и поперечного суппортов в сочетании с электрогидравлическим способом управления обеспечивает постоянство суммарной скорости копирования и диапазон углов копирования от 0 до 90°, независимо от профиля изготовляемых изделий.

Возможность наладки станка на полуавтоматический цикл работы исключает физически тяжелый труд рабочего-давильщика.

С 1956 г. на Тбилисском станкостроительном заводе производятся токарно-давильные станки с высотой центров 500 мм. Из всех формообразующих процессов холодной бесштамповой обработки металлов давлением способ накатывания резьбы получил наибольшее распространение, особенно в последние годы.

На некоторых отечественных предприятиях в настоящее время до 70 ч — 80% резьбовых деталей обрабатывается накатыванием.