Окончательно обработанные регулируемые вкладыши имеют припуск 0,03-0,07 мм по наружному диаметру, предусматриваемый для надежного и плотного прилегания подушек к расточке в корпусе подшипника. Вкладыши пригоняют по подушкам к их расточкам проверяя прилегание по краске и щупу. Щуп толщиной 0,05 мм не должен проходить в местах прилегания. Для центровкичитать далее

При этом три размера в этих расточках не должны отличаться друг от друга более чем на 0,03 мм. Достигнув этого, корпуса подшипников прикрепляют к корпусу машины, с привалочных полуфланцев которого на привалочные полуфланцы корпусов подшипников разметкой переводят положение шпоночных пазов. Как известно, шпоночные пазы на привалочных полуфланцах корпуса машинычитать далее

Сверление отверстий для специальных шпилек производят эксцентрично отверстиям корпуса подшипника для возможности перемещении подшипника при тепловом расширении. Поверхности на подшипнике, к которым прилегают контрольные шайбы, припиливают и шабрят по контрольной плитке с последующей проверкой перпендикулярности к шпильке, после чего шайбы шлифуют в размер, обеспечивающийчитать далее

В некоторых корпусах отверстия под установочные штифты разделываются на сборочной площадке с помощью дрели или даже трещотки. Это бывает в том случае, когда из-за конфигурации корпуса выполнить эту работу на станке не представляется возможным. Прицентровка верхних половин корпуса производится проще. После их подготовки собирают верхние половины частей корпуса и устанавливаютчитать далее

Расположив нижние половины частей корпуса так, чтобы ось расточки была вертикальна, их накладывают одна на другую, следя за безуступным стыкованием частей в плоскости горизонтального разъема. В таком виде нижние половины соединяются и предварительно закрепляются. Так как технологический процесс расточки корпусов обеспечивает с достаточной точностью совпадение оси расточки с плоскостью разъема,читать далее

Все применяющиеся контрольно-измерительные приборы должны периодически проверяться и иметь паспорта, что обеспечивает точность измерений. Вначале насос подвергается механическому испытанию в течение час. при гарантийном режиме. Если в этот период насос работал нормально, приступают к снятию характеристикичитать далее