С увеличением числа зубьев условия их образования накатыванием улучшаются, а оптимальные значения окружной скорости и соответственно производительность обработки повышаются. Наивыгоднейшие величины окружной скорости при накатывании маломодульных зубчатых колес (диаметром 6 ч — 80 мм) по результатам экспериментальногочитать далее

Технология и технико-экономические показатели процесса накатывания зуба маломодульных зубчатых колес. Основным условием обработки зубчатых колес накатыванием в холодном состоянии является достаточная пластичность металла заготовки. Этому условию удовлетворяют алюминиевые и медные сплавы, за исключением бронз некоторых марок. Достаточной пластичностью для образования зубьев маломодульных зубчатых колес в холодном состоянии обладаютчитать далее

Остальные конструктивные параметры зубчатого валка рассчитываются обычным порядком. Валки без заборной части как для предварительной, так и для черновой и чистовой обработки имеют зубья, образующая которых параллельна оси валков. Профиль зубьев предварительных, черновых и чистовых (калибрующих) валков. Черновые и чистовые валки одновременно — устанавливаются на шпиндели станков. С обоих торцовчитать далее

Наличие заборной части обеспечивает постепенное проникновение валков в металл заготовки и заполнение впадин зуба валков без изменения их межосевого расстояния. Образование профиля при накатывании зубчатых колес как рейками, так и валками, основано на принципе обкатывания. Как и в первом случае, принудительное синхронное с валками вращение сообщается заготовке делительным колесом, находящимсячитать далее

Деление заготовки на заданное число зубьев осуществляется принудительно с помощью делительных зубчатых колес; ведущих и ведомого. Ведущие колеса жестко сидят на шпинделях зубчатых валков. Ведомое колесо посажено на одном валу с поводком центрирующего устройства и соединено с ним штырями. Число зубьев ведомого колеса равно числу зубьев накатываемого. Оба колеса вращаютсячитать далее

Экономически целесообразно работать с предельно большим допустимым числом валков. Выбор схемы с радиальной или с осевой подачей валков определяется в первую очередь длиной образующей обрабатываемого зуба. Результаты сравнительных испытаний выявили преимущества работы по схеме с двумя валками при накатывании зуба на отдельных заготовках небольшой ширины и по схеме с тремячитать далее