Три основных варианта геометрии роликов, нашедших наиболее широкое применение на практике. Характеристика каждого из приведенных роликов на основе производственного опыта и данных некоторых исследований сводятся к следующему: 1) ролики с цилиндрическими поясками дают наилучшие результаты в отношении чистоты обрабатываемой поверхности; диаметр и ширина ленточки а ролика определяются величинойчитать далее
У трехроликовой накатки предусмотрена возможность самоцентрирования и покачивания ее с целью установки роликов по центру относительно заготовки. Трехроликовая накатка имеет следующее устройство. Два накатных ролика закреплены в корытообразной нижней части корпуса, а третий ролик установлен на коромысле, которое с помощью пальца соединяетсячитать далее
При обработке маложестких деталей давление ролика приводит к деформации заготовки, в результате чего снижается точность обработки. Двух — и трехроликовые накатки не имеют указанных недостатков и более производительны, однако конструктивно сложнее. Наиболее совершенны трехроликовые накатные устройства, выполняемые механическими или гидравлическими. Трехроликовое накатное устройство механического действия, применяемое для обработки валов малогочитать далее
При обработке деталей типа осей и валов из конструкционной стали точением высота шероховатостей обычно находится в пределах 40-4-10 мк (V4 — V6). Такие поверхности легко поддаются чистовому обкатыванию. При этом чистота поверхности улучшается на два-три класса за один-два прохода. Наиболее благоприятные условия для обкатывания создаются тогда, когда предварительная токарная обработкачитать далее
Свойства обрабатываемого металла и состояние исходной поверхности. Обкатыванию могут подвергаться все металлы, деформируемые в холодном состоянии. Наибольший опыт накоплен применительно к обработке углеродистых и некоторых специальных сталей, однако цветные металлы, и в частности медные и алюминиевые сплавы, а также чугуны могут успешно обрабатываться пластическим деформированием с целью улучшения микрогеометрии поверхности.читать далее
Условная схема деформации поверхностных неровностей при обкатывании. Обкатывание производится, как правило, после получистового и чистового точения, реже — после шлифования. Цель обработки обкатыванием — повышение чистоты поверхности, износостойкости и усталостной прочности деталей, улучшение условий работы на трение, обеспечение прочности прессовых посадок, замена абразивной зачистки, шлифования, полирования и в отдельныхчитать далее