Затем сверлят радиально расположенный ряд отверстий через кондукторные втулки. Так ряд за рядом обсверливают диск, соблюдая указанную последовательность действий. После зачистки отверстий от заусенцев диск поворачивают тыльной стороной вверх для зенковки отверстий под головку заклепок. При этом необходимо обеспечить плавный переход от стенок отверстия к поверхности зенкованного конуса. Диски считать далее
Тогда же окончательно протачивают и уплотнительную поверхность а покрышек. Поверхность под уплотнения покрышек после сборки ротора пропыливают, т. е., проходя резцом, проверяют концентричность со снятием минимального слоя металла. Полотно покрышек, предназначенное для дисков с цельнофрезерованными лопатками, имеющими конус с криволинейной образующей, обрабатывается по копиру таким же образом,читать далее
Завершается обработка дисков с цельнофрезерованными лопатками разметкой и долбежкой шпоночного паза. Операция долбежки выполняется и контролируется так, как это было описано ранее. В отличие от обработки дисков, в процесс изготовления покрышек после операции предварительной обработки введена операция горячей гибки, которая производится в штампе и осуществляет образование конусной поверхности полотна. Операциячитать далее
Перестановка диска для фрезерования следующей лопатки производится при помощи штангенрейсмуса. Им замеряют высоту от стола или направляющих станка до риски на торце первой фрезеруемой лопатки. Эту высоту сохраняют при установке на фрезерование каждой последующей лопатки. Перестановку диска можно производить также и при помощи делительного диска. Обработка дисков с цельнофрезерованными лопатками,читать далее
Прежде чем перейти к фрезерованию диск подвергают контролю методами серной пробы, травления для обнаружения трещин и флокенов и ультразвуковой дефектоскопии. После удаления следов травления диск размечают для предварительного фрезерования при котором происходит образование лопаток с припуском 5-10 мм на сторону. Операция выполняется на вертикально-фрезерном или копировально-фрезерном станках. Чистовое фрезерование лопатокчитать далее
Обе заточки должны находиться в одной плоскости, которая на фигуре обозначена штрих-пунктиром. С тыльной стороны диска оставляется припуск 3-4 мм, ужесточающий деталь при фрезеровании лопаток. После фрезерования оба припуска удаляются. Обработка отверстия и одной стороны производится при зажиме диска в патроне за наружный диаметр. При повороте диска для обработки второйчитать далее