При упругом контакте траектория перемещения шарика относительно заготовки полностью определяется формой исходной поверхности, предварительно с требуемой точностью обработанной точением или шлифованием. В результате этого исходная форма заготовки практически сохраняется неизменной, а уменьшение размера происходит равномерно как по периферии, так и вдольчитать далее

В машиностроении обкатывание роликами и шариками применяется в большинстве случаев как отделочно-упрочняющая операция, фактически не изменяющая форму и размеры заготовки, и чаще всего припуск на обкатывание не предусматривается. Причина этого кроется в больших полях допусков на обработку и относительно малой пластической деформации, в результате которой изменение размеров незначительно. При обработкечитать далее

Эффект упрочнения, характеризующийся повышением предела выносливости образцов из стали марки 45 диаметром 10,25 мм в зависимости от давления шарика и, соответственно, глубины наклепанного слоя, иллюстрируется. Теоретический расчет этих зависимостей пока не дает достаточно точных для практики результатов. Поэтому оптимальные условия обкатывания приходится устанавливать опытным путем. Исходными данными в этом случаечитать далее

С увеличением скорости обкатывания (сверх 10 ммин) чистота поверхности малоизменяется; при условии надежного закрепления заготовки и тщательного выполнения накатки (отсутствие биения и люфтов в опорных подшипниках) скорость может быть доведена до 300 — г — 500 ммин, однако необходимо учитывать, что с увеличением скорости обжатие несколько уменьшается;читать далее

Проведенное экспериментальное исследование обкатывания различных металлов шариками выявило основные зависимости между составляющими режима обкатывания и чистотой поверхности, наклепом и изменением размеров заготовки. Исследовались цилиндрические образцы диаметром 20 и 40 мм из углеродистых сталей марок 45 и У10А, нержавеющих сталей марок 3X13, 1Х8Н9 и 1Х18Н12, титановых сплавов марок ВТ4 и ВТ6,читать далее

При одном и том же давлении на предварительно более чисто проточенном образце из стали 3X13 (V 7) после обкатывания получается 10-й класс чистоты, а на более грубо проточенном образце из красной меди 11-й класс. Весьма существенно сказывается на степени улучшения микрогеометрии при обкатывании и предварительная обработка. Не только высота шероховатостейчитать далее